Mesin Pembentuk Roll Deck Keluli untuk Pengeluaran Dek Logam Perindustrian

Penyelesaian Membentuk Roll Automatik untuk Panel Dek Lantai

TheMesin Pembentuk Roll Deck Keluliialah penyelesaian industri profesional yang direka untuk pengeluaran berterusanpanel dek lantai kelulidigunakan dalam bangunan struktur keluli dan sistem lantai komposit.
Mesin ini digunakan secara meluas olehpengeluar dek lantai, syarikat fabrikasi struktur keluli, pembekal bahan binaan, dan penyepadu talian pembentuk roll turnkeymencarikecekapan tinggi, operasi yang stabil, dan pembentukan profil yang tepat.

Dibina dengan arangka tugas berat-, stesen pembentukan roll ketepatan, danPLC-automasi terkawal, mesin ini sesuai untukpengeluaran industri berskala besar-.daneksport-projek berorientasikan.

1. Struktur Mekanikal Mesin

1.1 Bingkai dan Sokongan

Rangka keluli dikimpal tugas berat-: Menyediakan ketegaran untuk mengelakkan pesongan di bawah-operasi berkelajuan tinggi.

Rasuk silang bertetulang: Pastikan pengagihan beban seragam merentasi bahagian membentuk gulungan.

Sistem aras asas: Kaki atau pad boleh laras untuk memastikan penjajaran yang tepat pada lantai kilang yang tidak rata.

1.2 Pengendalian Decoiler & Gegelung

Direka untuk gegelung sehingga1250 mm lebar dan 1.2 mm ketebalan.

Dilengkapi denganaci pengembangan hidraulikuntuk menjamin gegelung tanpa ubah bentuk.

Uncoiler bermotor pilihan untuk penyusuan berterusan.

Fokus kejuruteraan: Mengurangkan pergerakan sisi gegelung semasa penyusuan untuk mengelakkan sisihan profil.

2. Reka Bentuk Bahagian Pembentukan Gulung

2.1 Penggelek dan Aci

Membentuk penggelek: Keluli-kekuatan tinggi, dimesin ketepatan dan permukaan yang dikeraskan (HRC 58–62).

Aci: Keluli aloi gred tinggi-, disokong olehgalas pramuatuntuk meminimumkan pesongan.

Jarak stesen: Dikira berdasarkangeometri profil panel, memastikan lenturan beransur-ansur dan mengelakkan tekanan sisa.

2.2 Ketepatan Profil

Toleransi profil dikekalkan dalam±0.5 mmsetiap ketinggian dek.

Laluan pembentukan direka menggunakanCAD dan analisis unsur terhingga (FEA)untuk mengoptimumkan bentuk gulungan dan mengurangkan tekanan bahan.

2.3 Stesen Roll Modular

Setiap stesen bolehdiganti atau adjusteduntuk menghasilkan profil dek lantai yang berbeza.

Reka bentuk modular membolehkanfleksibiliti untuk pelbagai jenis paneltanpa menukar keseluruhan mesin.

3. Sistem Penghantaran dan Pemacu

Sistem pemacu rantai atau gear bermotormenghantar kuasa dari motor utama ke semua stesen roll.

Pemacu frekuensi boleh ubah (VFD)membolehkan pecutan lancar, nyahpecutan dan kawalan kelajuan yang tepat.

Rantai atau tali pinggang segerakmemastikan putaran seragam antara stesen membentuk untuk mengekalkan konsistensi profil.

Pertimbangan Kejuruteraan:

Pengiraan tork berdasarkanketebalan bahan, lebar panel, dan kelajuan membentuk.

Faktor keselamatan Lebih besar daripada atau sama dengan 1.5 pada aci kritikal untuk mengelakkan lentur di bawah beban puncak.

Saluran pelinciran direka untuk mengurangkan haus pada-galas kelajuan tinggi.

4. Sistem Pemotongan Hidraulik

Silinder hidraulikmenggunakan daya pemotongan yang konsisten merentasi lebar panel.

Bilah pemotong adalah tanah ketepatan untuk dikekalkanlicin, burr-tepi bebas.

PLC-pengekod terkawal memastikanketepatan panjang potong dalam ±1 mm.

Nota Reka Bentuk:

Tekanan hidraulik boleh laras mengikutjenis dan ketebalan keluli.

Perlindungan beban lampau menghalang silinder atau kerosakan motor.

Penggantian bilah mudah untuk masa henti yang minimum.

5. Kawalan dan Automasi PLC

sistem PLCmenyegerakkan operasi membentuk dan memotong gulungan.

Skrin sentuh HMImembolehkan pengendali untuk:

Laraskan kelajuan dan panjang

Pantau data pengeluaran

Terima penggera untuk ralat operasi

Integrasi denganpengekod dan sistem sensormemastikanmaklum balas masa sebenar-untuk konsistensi pengeluaran.

Faedah kejuruteraan: Mengurangkan ralat operator, memastikan output boleh berulang dan menyokong penyepaduan ke dalam abarisan pengeluaran lengkap.

6. Keserasian Bahan dan Proses

Mengendalikantergalvani, Galvalume, pra{0}}cat dan keluli pembinaan standard.

Ketebalan: 0.5–1.2 mm (boleh disesuaikan).

Lebar: 800–1250 mm, menyokong pelbagai profil dek.

Analisis tekananmemastikan mesin boleh mengendalikan kekuatan hasil gegelung sehingga350–550 MPatanpa ubah bentuk komponen pembentuk.

7. Penyelenggaraan dan Kebolehpercayaan

Penjajaran penggelek dan integriti acimesti diperiksa setiap minggu.

Sistem hidraulikmemerlukan penggantian minyak berkala dan pemeriksaan kedap.

Galas dan komponen penghantaran digris mengikut jadual pengilang.

Reka bentuk stesen modular memudahkan penggantian dan mengurangkan masa henti.

Objektif kejuruteraan: Memastikangangguan pengeluaran minimumdankebolehpercayaan mekanikal jangka-panjang.

8. Kelebihan Prestasi

Pembentukan berketepatan tinggi-untukprofil dek lantai yang konsisten.

Kawalan PLC automatik mengurangkan buruh dan meningkatkan keselamatan operasi.

Sokongan reka bentuk stesen roll modularberbilang profil.

Reka bentuk mekanikal dan hidraulik yang teguh memastikanoperasi perindustrian berterusan.

Boleh disesuaikan untuk bertemupiawaian bangunan antarabangsa.

TheMesin Pembentuk Roll Deck Kelulimenggabungkanketepatan mekanikal, kebolehpercayaan hidraulik, dan teknologi automasiuntuk menyediakan apenyelesaian industri{0}}berprestasi tinggiuntuk pengeluaran dek lantai. Reka bentuk kejuruteraannya memastikankestabilan-jangka panjang, pembentukan profil yang tepat dan pengeluaran volum tinggi-yang cekap, menjadikannya mesin penting untukpengilang, pembekal bahan binaan dan penyepadu talian turnkey.

Cool tags: Mesin Pembentuk Roll Deck Keluli, China, pengilang, pembekal, kilang, disesuaikan, kualiti yang baik, perkhidmatan yang baik, untuk reka bentuk, untuk dijual, dibuat di china